Dla serwisów maszyn i urządzeń
300+ firm serwisowych
14 dni za darmo

Oprogramowanie do serwisu
maszyn i urządzeń

Program do zarządzania zleceniami serwisowymi i obsługi klientów dla firm serwisujących maszyny i urządzenia przemysłowe

Zarządzasz serwisem maszyn produkcyjnych, urządzeń przemysłowych lub sprzętu technicznego u klientów? Locatick to dedykowane oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń - od zgłoszenia awarii po zamknięty protokół serwisowy i dane do faktury.

300+
firm serwisowych
6 500+
serwisantów
1M+
zleceń serwisowych
869K+
protokołów cyfrowych
locatick.cloud / serwis-maszyn
Zlecenia serwis maszyn · dziś · 10 aktywnych
Przegląd linii produkcyjnej - Fabryka Alfa
Jan K. · 08:00 · hala produkcyjna nr 3
Zakończone
Naprawa CNC Mazak - Zakład Metalu
Tomasz R. · 10:30 · ul. Przemysłowa 8
W realizacji
Serwis sprężarki - Park Logistyczny B
Marek W. · 13:00 · hala magazynowa B
Zaplanowane
Inspekcja hydrauliki - plac budowy
Anna S. · 15:30 · A1 zjazd Łódź Wsch.
Zaplanowane
3
zakończone
2
w realizacji
5
zaplanowane
01 / Program do serwisu

Oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń - czym jest Locatick?

Serwis maszyn i urządzeń Linie produkcyjne Maszyny budowlane Urządzenia przemysłowe Części zamienne
Firmy serwisujące maszyny i urządzenia przemysłowe obsługują klientów na produkcji, w magazynach i na budowach - często w odległych lokalizacjach. Przy złożonej dokumentacji serwisowej, ewidencji maszyn u wielu klientów i technikach pracujących w terenie, bez dedykowanego programu do serwisu maszyn każde zlecenie wymaga dziesiątek telefonów, papierów i ręcznego przepisywania danych. Locatick to nowoczesne oprogramowanie do zarządzania serwisem maszyn i urządzeń, które centralizuje prowadzenie zleceń serwisowych, historię napraw i pracę serwisantów w jednym systemie - od przyjęcia zgłoszenia po protokół i dane do faktury.

W serwisie maszyn i urządzeń przemysłowych liczy się czas reakcji na awarię, kompletna historia serwisowa maszyny i precyzyjna dokumentacja każdej pracy serwisowej. Locatick daje serwisantom wszystkie informacje w telefonie i kierownikom pełen podgląd na realizację zleceń - bez telefonów do biura i bez papierów.
02 / Wyzwania

Serwis maszyn i urządzeń bez oprogramowania - 6 znanych wyzwań

01
Złożona dokumentacja serwisowa maszyn
Protokół serwisowy maszyny przemysłowej zawiera dziesiątki pól - parametry pracy, wymienione części zamienne, wyniki pomiarów, zalecenia. Wypełnianie na papierze w terenie, przepisywanie do systemu w biurze i wysyłanie klientowi zajmuje godziny. Każdy błąd w dokumentacji to potencjalny problem przy reklamacji lub gwarancji.
02
Historia napraw maszyny u klienta
Serwisant jedzie naprawić maszynę CNC i nie wie, że dwa miesiące temu wymieniany był ten sam podzespół - przez innego technika. Bez ewidencji maszyn z historią serwisową każda awaria jest diagnozowana od zera. Prowadzenie ewidencji maszyn w Excelu nie skaluje się przy dziesiątkach klientów i setkach urządzeń.
03
Planowanie przeglądów cyklicznych i konserwacji
Przeglądy maszyn wymagane przez producenta lub umowę serwisową mają określone terminy. Bez systemu zarządzania zleceniami serwisowymi z zadaniami cyklicznymi przeglądy planowane są ręcznie - i regularnie przepadają. Każde opóźnienie to ryzyko utraty gwarancji i problemów z klientem.
04
Koordynacja techników na odległych obiektach
Serwisanci maszyn przemysłowych jeżdżą po całym kraju - do fabryk, magazynów, placów budów. Bez narzędzia do zarządzania serwisem i monitorowania ich pracy koordynacja opiera się na telefonach. Nowe zlecenia i zmiany harmonogramu wymagają wielokrotnych rozmów, zamiast być obsługiwane w ciągu sekund.
05
Zarządzanie zapasami i rozliczanie części zamiennych
Technik używa w terenie kilku części zamiennych - ale nie zawsze precyzyjnie notuje ile i jakich. Rozliczenie materiałów przy fakturowaniu zlecenia serwisowego staje się domysłem. Zarządzanie zapasami w magazynie jest niemożliwe bez precyzyjnej ewidencji zużycia na każdym zleceniu.
06
Raportowanie i komunikacja z klientami serwisu
Klient biznesowy wymaga regularnych raportów serwisowych z wykonanych prac, statusów otwartych zleceń i harmonogramów kolejnych przeglądów. Generowanie raportów ręcznie z danych rozproszonych po mailach i arkuszach zajmuje godziny - i zawsze rodzi pytanie, czy dane są kompletne.
03 / Funkcje

Program do serwisu maszyn i urządzeń - główne funkcje systemu

F.01
Kluczowe dla serwisu maszyn

Przeglądy i konserwacje maszyn - zadania cykliczne

Harmonogram przeglądów maszyn ustawiasz raz - system automatycznie tworzy zlecenia serwisowe w terminie wynikającym z umowy lub wymagań producenta. Serwisant dostaje powiadomienie, a klient wie kiedy zaplanowany jest następny serwis. Zero ręcznego pilnowania terminów.

Przeglądy okresowe Konserwacja maszyn Automatyczne zlecenia Planowanie
F.02
Dokumentacja techniczna

Elektroniczne protokoły serwisowe maszyn

Serwisant wypełnia protokół serwisowy na telefonie - z polami branżowymi dla maszyn: parametry pracy, wymienione części zamienne, wyniki pomiarów i zalecenia. Podpis klienta na ekranie, PDF automatycznie do klientów serwisu - bez papieru.

F.03

Ewidencja maszyn z historią serwisu

Serwisant skanuje kod QR na maszynie i widzi całą historię serwisową - poprzednie naprawy, wymienione części zamienne, daty przeglądów. Ewidencja maszyn i urządzeń prowadzona automatycznie przy każdym zleceniu.

F.04

Dyspozytor - monitorowanie techników w terenie

Mapa z lokalizacją techników serwisowych w czasie rzeczywistym. Nowe zgłoszenie awarii maszyny - dyspozytor widzi kto jest najbliżej i przydziela zlecenie w ciągu sekund.

F.05

Aplikacja mobilna dla pracy serwisantów

Technik ma na telefonie zlecenie, ewidencję maszyn klienta i formularz protokołu. Działa offline - na halach produkcyjnych i w strefach bez zasięgu. Dane synchronizują się po powrocie do zasięgu.

F.06

Harmonogram i planowanie pracy serwisu

Widok tygodniowy i miesięczny dla wszystkich techników serwisowych. Planuj realizację zleceń serwisowych maszyn i konserwacje z wyprzedzeniem - bez arkuszy Excel.

F.07

Obsługa zgłoszeń serwisowych od klientów

Klient biznesowy zgłasza awarię maszyny przez portal 24/7 - bez telefonu. Zgłoszenie serwisowe trafia od razu do systemu jako gotowe zlecenie dla dyspozytora.

04 / Proces

Oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń - realizacja zlecenia krok po kroku

Od awarii maszyny zgłoszonej przez klienta do zamkniętego protokołu serwisowego i danych do faktury - jeden spójny przepływ pracy serwisu w jednym systemie.

KROK 01

Zgłoszenie do systemu

Klient zgłasza awarię przez portal lub telefon. Automatyczne zlecenie z harmonogramu przeglądów. Zgłoszenie serwisowe trafia do systemu natychmiast - z historią maszyny i danymi klienta już załadowanymi.

KROK 02

Przydział serwisanta

Dyspozytor widzi mapę z technikami i ich harmonogramy. Drag & dropem przydziela zlecenie do najlepszego serwisanta - technik dostaje powiadomienie z adresem, opisem awarii i historią maszyny.

KROK 03

Serwis w terenie

Technik skanuje kod QR na maszynie, diagnozuje awarię z pełną historią serwisową, wykonuje naprawę i dokumentuje zużyte części zamienne na telefonie. Zdjęcia z realizacji prac serwisowych dołączone automatycznie.

KROK 04

Protokół i rozliczenie

Klient podpisuje raporty serwisowe na ekranie. PDF trafia automatycznie do klienta. Czas pracy serwisanta, użyte materiały i dane do faktury gotowe od razu - zero przepisywania po powrocie do biura.

05 / Wiedza

Oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń - co warto wiedzieć

Praktyczna wiedza dla firm serwisu maszyn i urządzeń przemysłowych - FSM vs ERP, ewidencja urządzeń, przeglądy cykliczne i wybór systemu.

W.01

Czym jest oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń?

Program do zarządzania serwisem maszyn i urządzeń to system FSM (Field Service Management) przeznaczony dla firm obsługujących techniczne utrzymanie maszyn i urządzeń u klientów. Obejmuje zarządzanie zleceniami serwisowymi, ewidencję maszyn z historią napraw, prowadzenie pracy serwisantów w terenie, elektroniczne protokoły serwisowe i raportowanie dla klientów serwisu. W odróżnieniu od systemów ERP do utrzymania ruchu (CMMS), które zarządzają wewnętrzną konserwacją własnych maszyn, FSM koncentruje się na obsłudze zewnętrznych klientów biznesowych.

FSM Serwis maszyn i urządzeń Program do zarządzania serwisem
W.02

Jakie są najczęstsze wyzwania w utrzymaniu ruchu maszyn rozwiązywane przez oprogramowanie?

Firmy serwisu maszyn i urządzeń najczęściej zmagają się z: brakiem centralnej ewidencji maszyn z historią serwisową, ręcznym planowaniem przeglądów cyklicznych (które regularnie przepadają), papierową dokumentacją serwisową trudną do wyszukania, brakiem podglądu na pracę serwisantów w terenie, opóźnieniami w wystawianiu faktur przez niekompletne dane o zużytych częściach zamiennych. Oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń eliminuje wszystkie te problemy przez automatyzację i cyfryzację codziennej pracy serwisu.

Utrzymanie ruchu Ewidencja maszyn Efektywność pracy
W.03

FSM a ERP do serwisu maszyn - jakie oprogramowanie wybrać?

ERP do serwisu maszyn (jak Gardens ERP czy systemy CMMS) jest przeznaczony dla wewnętrznych działów utrzymania ruchu zarządzających własnym parkiem maszynowym. FSM (Field Service Management) jak Locatick jest narzędziem dla firm, które obsługują maszyny u klientów zewnętrznych - zarządza zleceniami od klientów serwisu, koordynuje techników pracujących w terenie i produkuje dokumentację dla klientów biznesowych. Kluczowy test: czy obsługujesz własne maszyny czy maszyny klientów? Dla serwisu zewnętrznego właściwym wyborem jest FSM.

FSM vs ERP Serwis zewnętrzny Wdrożenia
W.04

Ewidencja maszyn i urządzeń - dlaczego jest kluczowa w serwisie przemysłowym?

Ewidencja maszyn z historią serwisową to fundament efektywnego serwisu maszyn i urządzeń. Technik przyjeżdżający do klienta powinien wiedzieć: jaka jest specyfikacja maszyny, kiedy był ostatni przegląd, jakie podzespoły były wymieniane i jakie są znane usterki. Bez tej wiedzy każda wizyta trwa dłużej i ryzykuje powtórną wymianę tych samych elementów. Locatick buduje ewidencję maszyn automatycznie - każde zamknięte zlecenie serwisowe aktualizuje historię urządzenia.

W.05

Dla jakich branż i typów serwisów przeznaczone jest oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń?

Locatick obsługuje serwisy z różnych branż przemysłowych i technicznych. W kategorii serwisu maszyn i urządzeń sprawdza się w: serwisie maszyn produkcyjnych (linie produkcyjne, obrabiarki CNC, roboty przemysłowe), serwisie maszyn budowlanych (dźwigi, koparki, sprężarki), serwisie urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych, serwisie systemów wentylacji i klimatyzacji przemysłowej (HVAC), serwisie urządzeń chłodniczych i systemów chłodzenia, serwisie instalacji elektrycznych i teletechnicznych, serwisie maszyn rolniczych, serwisie instalacji OZE (fotowoltaika, pompy ciepła), serwisie urządzeń gastronomicznych i w wielu innych obszarach przemysłu i usług technicznych. Jednym systemem obsługujesz cały serwis maszyn i urządzeń - niezależnie od branży.

Maszyny produkcyjne Maszyny budowlane Różnych branż Serwis sprzętu Jednym systemie
07 / FAQ

Pytania o oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń

Oprogramowanie do serwisu maszyn i urządzeń to system FSM (Field Service Management) który zarządza całym cyklem obsługi klientów serwisowych: od przyjęcia zgłoszenia, przez przydział technika, prowadzenie zlecenia w terenie, po elektroniczny protokół serwisowy i dane do faktury. Locatick centralizuje prowadzenie zleceń serwisowych, ewidencję maszyn z historią napraw, pracę serwisantów w terenie i komunikację z klientami serwisu - w jednym systemie dostępnym z przeglądarki i aplikacji mobilnej.
Główne funkcje programu do serwisu maszyn i urządzeń w Locatick to: zarządzanie zleceniami serwisowymi (nowe zlecenie, przydział, statusy, zamknięcie), zadania cykliczne dla automatycznych przeglądów i konserwacji maszyn, elektroniczne protokoły serwisowe z podpisem klienta, ewidencja maszyn z kodami QR i historią serwisu, aplikacja mobilna dla serwisantów z dostępem offline, dyspozytor z mapą i monitorowaniem techników, formularz zgłoszeniowy dla klientów, raporty serwisowe i integracja z fakturowaniem. Locatick sprawdza się dla serwisów z różnych branż przemysłowych w jednym systemie.
Główne korzyści po wdrożeniu oprogramowania do serwisu maszyn: eliminacja papierowej dokumentacji i skrócenie czasu administracyjnego serwisantów, zero przegapionych przeglądów dzięki automatycznym zadaniom cyklicznym, pełna historia napraw każdej maszyny dostępna dla technika w terenie, skrócenie czasu reakcji na awarie maszyn, kompletne dane do fakturowania bez ręcznego zbierania informacji po powrocie z terenu oraz profesjonalne raporty serwisowe dla klientów biznesowych generowane automatycznie.
Locatick to dedykowane oprogramowanie FSM (Field Service Management) dla firm serwisujących maszyny i urządzenia u zewnętrznych klientów. To inny produkt niż CMMS lub ERP do utrzymania ruchu (które zarządzają konserwacją własnych maszyn w firmie produkcyjnej). Locatick jest właściwym wyborem dla firm, które: jadą do klientów, prowadzą zlecenia serwisowe maszyn zewnętrznych i muszą wystawiać faktury za prace serwisowe. Integruje się z systemami ERP przez API.
Tak - Locatick posiada aplikację mobilną dla serwisantów na Androida, dedykowaną do pracy w terenie. Aplikacja na urządzeniach mobilnych daje technikowi dostęp do listy zleceń, karty zlecenia, historii serwisowej maszyny, formularza protokołu i funkcji robienia zdjęć. Kluczową cechą jest praca offline - aplikacja działa bez zasięgu na halach produkcyjnych i w strefach przemysłowych. Dane synchronizują się automatycznie przy odzyskaniu połączenia.
Tak. Locatick integruje się z systemami ERP (m.in. Symfonia) przez automatyczne przekazywanie danych zamkniętych zleceń serwisowych do fakturowania - czas pracy serwisanta, zużyte materiały, dane klienta. Dostępne są integracje przez API, webhooks i narzędzia automatyzacji (n8n, Make). Możliwa jest także integracja z Google Calendar i eksport danych do własnych systemów. Więcej na stronie Integracje.
Wdrożenie Locatick zajmuje 1 dzień roboczy. Locatick działa w chmurze - zero infrastruktury serwerowej, zero wdrożenia IT. Pierwsze kroki: konfiguracja kont dla techników serwisowych, stworzenie szablonów protokołów serwisowych dla twoich maszyn, wgranie bazy klientów i urządzeń. Serwisanci zaczynają pracować z aplikacją na urządzeniach mobilnych następnego dnia po szkoleniu. Demo dostępne przez 14 dni bez karty kredytowej - zacznij tutaj: locatick.com/darmowe-demo.
14 dni bezpłatnie, bez karty kredytowej

Zacznij zarządzać serwisem maszyn
bez papierów i Excela

Dołącz do ponad 300 firm serwisowych, które zarządzają zleceniami serwisowymi maszyn i urządzeń, protokołami i pracą serwisantów w Locatick. Wdrożenie w 1 dzień.

14 dni za darmo
Bez karty kredytowej
Wdrożenie w 1 dzień
Wsparcie po polsku